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造成壓縮機過流的原因有哪些呢?

發(fā)布時間:2020-6-7 8:19:11      點擊次數(shù):1719

簡單來說,造成壓縮機的過流有三個方面的原因:

1、制冷系統(tǒng)的冷凝壓力過高;

2、制冷系統(tǒng)中制冷劑過多;

3、壓縮機缺少冷凍油。

       下面我們來詳細(xì)說明:

一、外機散熱不良

外機回、排風(fēng)短路:如外機裝在封閉式陽臺內(nèi),狹小的過道內(nèi),屋內(nèi)等不通風(fēng)的地方,風(fēng)口前有阻礙物。

外機風(fēng)量小,散熱速度慢:如外機冷凝器太臟或被灰塵油污堵死,風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)速慢,風(fēng)扇電容變小,外機周圍溫度高等。

二、外部供電電壓因素

電源電壓偏低或偏高,兩種情況均會引起壓縮機工作電流偏高,而國內(nèi)電壓偏低的情況占絕大多數(shù),特別是用電高峰時。

電源電壓(即開機前的電壓)若太低:應(yīng)讓用戶重新布線,如電壓在190V左右,可考慮加裝穩(wěn)壓器,若太低則無效。

查開機后的壓降:正常情況下壓降只有十幾伏,壓降過大的,應(yīng)加粗電源線或重新布線,并排除線路接觸不良等故障。

三、制冷系統(tǒng)故障

制冷系統(tǒng)中混入空氣:如系統(tǒng)中是否有空氣,空氣往往積存在冷凝器的上部,因為它不能通過冷凝器的積液器,系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣,一般可用系統(tǒng)壓力的跳動情況來確定,如系統(tǒng)內(nèi)有空氣,則應(yīng)重新抽空加氟處理。

氟過多:壓縮機長期處于過負(fù)荷的狀態(tài),最終會導(dǎo)致壓縮機過流跳機。此情況應(yīng)放出部分氟至。

四、殼體/內(nèi)部溫度高

壓縮機潤滑不良:室內(nèi)、外機高差大于5米未做回油彎,或只在一條管上做了回油彎,系統(tǒng)不能順利回油,壓縮機因缺少潤滑在運行過程中溫度慢慢上升,最后導(dǎo)致過熱跳機。

系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì),水分太多:使?jié)櫥妥冑|(zhì),碳化,不能發(fā)揮正常的效果,導(dǎo)致壓縮機溫度急劇上升,過熱跳機。此種情況一般發(fā)生在維修過的機器或使用時間比較長的機器上,檢查系統(tǒng)中的物質(zhì)若呈黑色,則肯定存在該情況,此時應(yīng)用氮氣清潔系統(tǒng),更換壓縮機,毛細(xì)管組件,重新抽空加氟。

五、壓縮機冷卻效果不好

系統(tǒng)氟過少,壓縮機工作時溫度非常高,高溫線圈是靠吸入的制冷劑來冷卻的,如果氟過少,系統(tǒng)流量就小,不能滿足蒸發(fā)器100%的負(fù)荷,導(dǎo)致吸氣過熱度增大,加上壓縮機吸氣流量小,冷卻效率大為下降,這樣長時間運行即可導(dǎo)致壓縮機熱保護。

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